提升絞車常見故障處理

  （1）絞車滾筒異響的主要原因及處理方法：

    1.絞車滾筒發(fā)出異常噪音的主要原因

  （1）鼓殼螺栓松動(dòng)。

  （2）氣缸殼和支撐輪（法蘭）之間的間隙太大。

  （3）鼓殼破裂。

  （4）打開焊接殼體進(jìn)行焊接。

  （5）游泳滾輪和襯套的固定螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致游泳滾輪和襯套之間相對(duì)滑動(dòng)。

  （6）襯套和主軸之間的間隙過度磨損。

  （7）蝸輪蝸桿離合器松動(dòng)。

    2.方法

  根據(jù)檢查情況，確定加工方法。 對(duì)于松散的螺母等，當(dāng)切換班次停止時(shí)可以擰緊; 如果聲音不嚴(yán)重，可適當(dāng)減少絞車負(fù)荷，觀察和觀察，并維修直至規(guī)定的停機(jī)維修; 如果聲音嚴(yán)重，請(qǐng)立即停止修理。 或者更換它以防止事故擴(kuò)大。

  （2）絞車滾筒鋼絲繩的危險(xiǎn)，原因及處理方法不整齊

    1.鋼絲繩在提升絞車滾筒上的危險(xiǎn)性不大

  （1）加速鋼絲繩磨損。 當(dāng)鋼絲繩纏繞在滾筒上時(shí)，牽引力繩索經(jīng)常被雜亂的繩索擠出并再次壓入，造成嚴(yán)重的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩直徑和斷絲的磨削，縮短了使用時(shí)間。 鋼絲繩。

  （2）導(dǎo)致鋼絲繩滑出滾筒。 鋼絲繩沒有整齊排列，這將不可避免地導(dǎo)致堆積現(xiàn)象并損壞繩索護(hù)罩。 當(dāng)絨頭高度超過滾筒的邊緣高度時(shí)，鋼絲繩很容易滑出滾筒，光線斷裂，重繩斷裂。

    2.提升絞車滾筒上的鋼絲繩沒有整齊排列的主要原因

  （1）絞車未正確布置，即吊繩的吊裝角度不符合要求。

  （2）絞盤擺輪（導(dǎo)輪）缺油，鋼絲繩纏繞在滾筒上時(shí)不能左右滑動(dòng)。

  （3）絞盤繩索布置裝置發(fā)生故障或已被拆除。

  （4）操作不當(dāng)，纏繞不緊。

  3.方法

   如果安裝質(zhì)量和拆繩裝置的故障無效，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，要求調(diào)度員處理。 如果操作或維護(hù)不當(dāng)，需要按照規(guī)定小心操作和維護(hù)。 傾斜車道絞車應(yīng)特別注意清障礙物以防止重量降低。 當(dāng)物體很緊時(shí)，鋼絲繩松動(dòng)。